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FMG-2.2型電(diàn)動仿形打磨(mó)機是用于鋼(gāng)軌焊接及鋼(gāng)軌傷損☂️補後(hòu)，對軌頭👌進行(háng)仿形打磨的(de)小型機具。該(gāi)機适用于43~75kg/m各(ge)型鋼軌。
一、結(jié)構和工作原(yuan)理
本機主要(yào)由機架、護軌(guǐ)輪、仿形輪、電(diàn)動機、打磨頭(tóu)、進給杆總成(cheng)、操縱扶手等(děng)組成，如圖。
1、護(hù)軌輪 2、仿形輪(lun) 3、機架 4、開關
5、進(jin)給總成 6、電機(jī) 7、電機傳動總(zong)成 8、操作扶手(shou)
砂輪旋轉。花(huā)鍵套通過軸(zhóu)承安裝在進(jìn)給套内，進給(gěi)套為矩形螺(luó)紋外套，可以(yi)沿着機架上(shàng)的套筒山下(xià)滑動。進給手(shǒu)輪通過進給(gěi)總成的進給(gěi)小齒輪齧合(he)一個大齒輪(lún)，大齒輪為内(nei)矩形螺紋零(ling)件，大齒輪旋(xuan)轉帶動進給(gěi)套上下往複(fú)運動，從而實(shí)現砂輪的進(jìn)❗給運動。操縱(zong)扶手推動打(dǎ)磨機在鋼軌(gui)踏面上縱向(xiàng)🏃♀️移動磨削鋼(gang)軌踏面。将機(jī)架轉🈲動相當(dang)角度磨削軌(guǐ)頭圓角，直至(zhi)轉動㊙️90°，磨頭磨(mó)削鋼軌工作(zuo)邊。磨削時，調(diao)整磨頭進給(gei)手輪，調🔆整進(jin)給量，利用仿(pang)形輪和護軌(guǐ)輪共同作用(yòng)完成軌頭仿(páng)形打💔磨工作(zuo)。
二、主要技術(shù)參數
1、動力：三(san)相電動機380V/2.2KW
2、轉(zhuan)速：2840r.p.m
4、滾輪跨距：1000mm；
5、砂(shā)輪傾角：90°
6、外形(xíng)尺寸：1200×420×900mm
7、質量：70Kg
三(sān)、使用方法
1、作(zuò)業準備
1.1 操作(zuò)人員在作業(yè)前，應按本說(shuō)明書和要求(qiu)熟悉本📐機構(gou)造💚、技🔞術性能(neng)、工作原理，使(shǐ)用方法及安(ān)全規則。
1.2 機體(ti)整備：要求緊(jǐn)固件緊固，運(yun)動部件靈活(huo)，電氣系統絕(jué)緣保護🌂可靠(kao)，特别注意電(dian)機和接地線(xiàn)接地必須牢(lao)固可靠；
1.4 空載運(yùn)轉：空載運轉(zhuǎn)2分鐘，檢查機(ji)體各部位有(you)無異常，尤其(qí)更換⭐新砂輪(lún)後，必須認真(zhen)檢查；
2、打磨作(zuò)業
2.1 将打磨機(jī)放置在需要(yao)打磨的鋼軌(guǐ)上，電源插頭(tóu)電源插座接(jiē)觸🐕牢靠；
2.2 點動(dòng)開關，逆時針(zhēn)轉動進給手(shou)柄，使砂輪與(yu)予打磨的🔴軌(gui)⭐頂面不🈲接觸(chu)；
2.4 均勻地(di)順時針轉動(dong)垂直進給手(shou)柄，使砂輪向(xiàng)軌頂面移動(dong)💜，直至接觸待(dai)打磨的軌頂(dǐng)面打出火花(hua)，同時牽動手(shǒu)柄，在仿形輪(lun)緊靠鋼軌頂(ding)面情況下，使(shi)本機左右往(wǎng)複移動，其範(fan)圍約800㎜。
2.5 均勻控(kòng)制砂輪的進(jìn)給量，一般每(mei)次0.2mm以内，檢查(chá)有無異常和(hé)磨🏃♂️痕的粗細(xì)。打磨後的鋼(gang)軌表面不得(dé)呈藍色或明(ming)顯劃痕；
2.6 轉動(dong)手柄時，使機(jī)體沿鋼軌橫(heng)斷面方向向(xiàng)内側逐漸👅傾(qing)斜，憑借打磨(mo)機護輪軌的(de)控制，擴大軌(guǐ)頂橫向♉打磨(mó)🌈範圍，從軌頂(ding)中心線打磨(mó)至軌頭圓弧(hu)處；
2.7 緩慢将操(cao)作扶手向操(cāo)作者傾斜 ， 使(shi)打磨機沿鋼(gang)軌🛀橫斷面方(fāng)向🐉向内側轉(zhuǎn)90°，拖動打磨機(ji)往複打磨鋼(gāng)軌的内🥰側面(miàn)（工作💃邊）；
2.8 作業(ye)完成後，反方(fang)向轉動進給(gěi)手柄，使砂輪(lún)退後脫離與(yu)鋼軌接觸狀(zhuang)态，按下斷電(dian)開關，砂輪機(jī)停止轉動，将(jiāng)打磨面複位(wei)後，擡起打磨(mó)機，原地水平(ping)旋轉180°，放置在(zai)鋼軌上，重複(fú)上述☂️動作，即(ji)可打磨鋼軌(guǐ)頂面剩餘部(bù)分和💃🏻鋼軌頭(tóu)部的外側面(miàn)，直至打磨達(dá)到規定标準(zhǔn)；
四、安全規則(zé)
1、操作人員必(bì)須經過培訓(xun)，熟知使用說(shuo)明書，熟悉打(dǎ)磨🐅機的🚩性能(neng)🚶和作業方法(fǎ)，了解安全規(gui)則，方準許實(shí)際操作。
2、操作(zuo)人員必須經(jīng)過配備絕緣(yuan)防護用品。
4、打磨(mo)時，随時注意(yì)周圍人員，防(fang)止打磨火花(hua)飛濺傷人。
5、在(zài)鋼軌絕緣接(jiē)頭打磨時，應(ying)與電務工區(qu)聯系，按有關(guān)規定執行，防(fáng)止聯電。
6、機械(xie)發生故障或(huò)需要更換砂(shā)輪時應下道(dào)後進行。
7、作業(yè)完成應将機(jī)具擦拭幹淨(jìng)，放在幹燥的(de)室内，防止🌂漏(lou)電👣和鏽蝕。
8、利(lì)用列車間隔(ge)在線路上作(zuo)業時，應按“工(gong)務安全規則(ze)⛷️”的規定設置(zhi)防護，并應有(you)足夠人員保(bǎo)證及時撤離(li)線路。
1、凡停用(yong)一個月以上(shang)或初次使用(yong)前，應清潔機(jī)具外表面🍉，在(zai)🌐潤滑部位加(jiā)注潤滑脂，檢(jian)查電機絕緣(yuán)狀态，檢查各(gè)緊固零部件(jiàn)，确保齊全，緊(jǐn)固完好。
2、每日(ri)作業前應試(shi)運轉，觀察是(shì)否有異常噪(zào)音或較♊大震(zhèn)動，若發現，應(yīng)及時處理。
3、經(jing)常檢查砂輪(lún)磨損程度，一(yī)般剩餘1/3厚度(dù)時，應立即跟(gen)換🌈新砂🔞輪。
4、每(měi)日作業後應(ying)清洗整機，特(tè)别是清除砂(sha)輪罩内，護軌(guǐ)💞輪内側、仿形(xing)輪外表面積(jī)屑，擰緊松動(dong)的緊固件。
5、搬(bān)運時，要避免(mian)碰撞。停機不(bu)用時，将打磨(mo)機置于專🌈用(yong)支架💯上，禁⚽止(zhǐ)亂擺亂放。
6、使(shǐ)用200小時為一(yī)個保養期，接(jiē)觸滑動零件(jiàn)的件磨損程(cheng)度，更換各軸(zhóu)承潤滑油脂(zhi)，補齊失效的(de)緊固件。
7、長期(qī)存放時，應清(qīng)潔整機表面(miàn)，各轉動部位(wei)、仿形輪㊙️外表(biao)面、護軌輪内(nei)外表面，應用(yong)潤滑脂塗抹(mò)防止鏽蝕。
六(liu)、一般故障及(jí)處理方法
