NCM-4.0型内燃(ran)道岔打(da)磨機

道岔是(shi)影響線(xiàn)路通過(guo)能力的(de)重要環(huan)節，也是(shì)線路的(de)薄☔弱環(huán)節，道岔(cha)的結構(gou)比較複(fú)雜，零部(bù)件多，受(shou)沖擊大(dà)易變形(xíng)、磨耗，使(shi)鋼軌産(chǎn)生幾何(he)尺寸變(bian)化，如鋼(gāng)軌肥邊(biān)，會使尖(jiān)📐軌與基(ji)🧡本軌不(bu)密貼等(deng)👅病害，為(wei)延長道(dào)岔使用(yong)壽命，保(bao)證📱列車(chē)運行安(ān)全，需對(duì)道岔的(de)各配件(jian)進行磨(mó)削。

目(mù)前手提(tí)電動砂(shā)輪打磨(mo)效率低(dī)，打磨後(hòu)的鋼軌(guǐ)不平整(zhěng)，現🥰有的(de)打磨機(jī)具在工(gōng)作中還(hái)有不完(wán)善之處(chù)，我廠最(zui)新研制(zhì)的道岔(cha)打磨機(ji)是在大(da)量實踐(jiàn)調查基(ji)礎上，總(zǒng)結原有(you)機具的(de)優缺點(dian)，研制💚的(de)具有高(gāo)效、新型(xíng)的打磨(mó)機。該機(ji)具有結(jie)構緊湊(cou)，體積小(xiao)，操作簡(jiǎn)便，磨削(xue)效率高(gao)，質量好(hǎo)的特點(dian)，是目前(qian)現有其(qí)他機💯具(ju)不可替(tì)代的。

該機适(shi)用于各(ge)型道岔(chà)，各部位(wei)鋼軌肥(fei)邊打磨(mo)的要求(qiú)，同時也(yě)👈适✊用于(yú)普通線(xian)路的鋼(gāng)軌打磨(mo)，實現一(yī)機多能(néng)。

一、結(jie)構及工(gong)作原理(li)

1、結構(gou)；NCM—4.0型内燃(ran)道岔打(dǎ)磨機由(yóu)走行架(jia)、打磨車(che)、汽油機(jī)、磨頭傳(chuan)動裝置(zhì)、打磨頭(tou)、磨頭擺(bǎi)動裝置(zhì)、磨頭升(shēng)降裝置(zhì)、橫向鎖(suǒ)✌️緊機🙇‍♀️構(gou)等八部(bù)👈分組成(chéng)。

2、工作(zuò)原理；打(da)磨機放(fàng)置在道(dào)岔需打(dǎ)磨部位(wèi)，可沿軌(gui)道走行(hang)。打磨小(xiǎo)車通過(guo)四個走(zǒu)行輪在(zài)走行架(jià)上橫向(xiàng)移動，可(ke)🌐使打⛹🏻‍♀️磨(mo)小車在(zai)道岔任(rèn)何部位(wèi)停留，可(ke)對道岔(cha)轉🌈轍部(bù)分⛹🏻‍♀️、導曲(qu)部分及(jí)轍岔的(de)任何部(bù)位進行(hang)打磨作(zuò)業。

1.走行架(jia)   2.打磨小(xiao)車   3.汽油(you)機   4.打磨(mo)頭   5.磨頭(tou)升降裝(zhuāng)置       6.磨⭐頭(tóu)擺動裝(zhuāng)🔞置⁉️   7.走行(hang)輪

二(èr)、主要技(ji)術參數(shù)

1、動力(li)形式：汽(qì)油發動(dong)機本田(tian)GX160（本田GX200）

2、發動機(ji)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機(jī)轉數：3600轉(zhuǎn)/分

4、砂(sha)輪轉速(sù)：4100轉/分

5、磨頭傾(qing)角調整(zheng)範圍：±30°

6、磨頭垂(chui)直行程(cheng)：170mm

7、砂輪(lun)規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤(pán)形砂輪(lún)）

8、整機(jī)質量：90kg

9、外形尺(chǐ)寸：2650mm×970mm×970 mm

三(sān)、使用方(fāng)法

1、使(shi)用前的(de)準備

1.1認真閱(yue)讀本機(ji)使用說(shuō)明書，操(cāo)作者熟(shu)悉本機(ji)性能後(hòu)👌方💔可操(cāo)👅縱上道(dào)作業。

1.2檢查汽(qì)油機的(de)燃油及(ji)潤滑油(yóu)油量，不(bú)足時應(ying)加足（汽(qì)油應加(jiā)注93#汽油(yóu)，潤滑油(you)建議加(jiā)注SAE10—40）

1.3檢(jian)查打磨(mó)機各零(líng)部件是(shì)否齊全(quán)、完好，聯(lian)接牢固(gù)。

1.4手轉(zhuǎn)動砂輪(lun)360°，檢查砂(shā)輪是否(fou)有裂紋(wén)，砂輪型(xing)号、材料(liào)、粒度等(děng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼符合😍規(guī)定，并安(ān)裝牢固(gu)。

1.5傳動(dòng)皮帶張(zhāng)緊度符(fú)合要求(qiu)

1.6橫移(yí)定位、擺(bai)動裝置(zhì)、升降進(jin)給裝置(zhì)傳動靈(ling)活，無竄(cuàn)動和🌐卡(kǎ)滞現💞象(xiàng)。

1.7汽油(you)機啟動(dong)後，運轉(zhuǎn)平穩，無(wu)異響，磨(mo)頭轉動(dòng)無異常(cháng)現象。

2、打磨作(zuo)業

2.1作(zuo)業時将(jiāng)打磨機(ji)擡到需(xū)打磨部(bù)位，按汽(qi)油機使(shǐ)用說明(míng)書啟🏃‍♀️動(dong)汽油機(jī)，待汽油(yóu)機怠速(su)運轉平(píng)穩後，調(diao)整到額(é)定轉速(su)。

2.2根據(ju)打磨部(bù)位，調整(zhěng)磨頭傾(qīng)角及高(gao)度并鎖(suo)定。

2.3前(qián)後移動(dòng)打磨機(ji)走行架(jià)及打磨(mo)車，磨削(xuē)量根據(jù)肥邊大(da)小而定(dìng)，不要用(yong)力推動(dong)打磨小(xiao)車，走行(hang)架與打(dǎ)磨小車(che)相互配(pei)合完成(cheng)打磨工(gōng)作。

2.4磨(mó)削鋼軌(guǐ)側面肥(fei)邊時，應(ying)使砂輪(lún)輪緣低(dī)于軌面(mian)20mm—30mm，磨頭傾(qing)斜角度(du)根據被(bèi)磨削零(ling)件角度(dù)而确定(dìng)。

2.5磨削(xue)鋼軌頂(ding)面時，将(jiāng)砂輪輪(lun)緣升至(zhi)軌頂面(miàn)上，然後(hou)逐漸接(jie)近軌頂(dǐng)面磨削(xue)，磨削量(liàng)不易過(guò)大，走行(hang)架應均(jun1)勻🔆移動(dòng)，保證㊙️被(bei)磨削面(mian)連續光(guāng)滑。

2.6磨(mó)削普通(tōng)線路鋼(gang)軌肥邊(bian)時，應将(jiang)打磨車(che)鎖定走(zou)行架某(mǒu)一部位(wei)，逐漸調(diào)整打磨(mo)車磨削(xuē)量，前後(hòu)均勻移(yí)動走行(háng)架。

2.7随(suí)時注意(yì)砂輪磨(mó)損情況(kuang)，保證砂(sha)輪均勻(yún)磨削，砂(shā)輪外徑(jing)磨🌏損至(zhì)150mm時應更(gèng)換砂輪(lun)。

四、安(ān)全操作(zuò)規程

1、根據實(shí)際情況(kuang)确定利(li)用列車(chē)間隔或(huò)封鎖線(xian)路兩種(zhong)工作方(fang)式。作業(ye)時依據(ju)“技規”、“安(an)規”設置(zhi)防護并(bìng)按規定(dìng)作業，不(bú)得盲目(mù)上道🈲作(zuò)業。

2、操(cāo)作者應(yīng)穿好作(zuo)業服，戴(dai)好護目(mù)鏡、護腿(tuǐ)、手套等(děng)防🎯護用(yòng)品。

3、汽(qi)油機的(de)使用必(bì)須嚴格(gé)按汽油(you)機說明(ming)書進行(hang)，啟動前(qian)檢⛷️查潤(rùn)👉滑油應(ying)在規定(ding)的标尺(chǐ)範圍内(nei)，按規定(dìng)🔞加注潤(run)滑油及(jí)燃油。

4、汽油機(jī)周圍不(bu)得有易(yi)燃易爆(bao)品，運轉(zhuǎn)時不得(dé)向燃🌈油(you)箱㊙️内🏒加(jiā)油，待運(yùn)轉停止(zhi)冷卻後(hòu)加注燃(rán)油，加注(zhu)燃油時(shi)不得溢(yi)出油箱(xiāng)，一旦溢(yi)出要擦(ca)淨。

5、汽(qì)油機運(yun)轉時或(huò)停止運(yùn)轉未冷(leng)卻時不(bu)要觸摸(mo)消聲🔅器(qì)。

6、利用(yong)列車間(jiān)隔作業(yè)時，遇有(yǒu)列車通(tōng)過時，要(yào)下道避(bi)車，人員(yuan)及機械(xiè)撤離機(jī)車限界(jie)外，并不(bu)得侵入(rù)鄰近‼️限(xiàn)界。

7、打(dǎ)磨作業(ye)時，随時(shi)注意設(shè)備運轉(zhuan)情況，如(rú)有異常(chang)，應☔停機(jī)檢查。

8、打磨作(zuo)業時，嚴(yán)禁切削(xue)量、切削(xuē)力過大(dà)，防止砂(shā)輪破碎(suì)飛濺傷(shāng)人。

9、更(geng)換砂輪(lun)及檢修(xiū)機械時(shi)關閉汽(qi)油機，更(gèng)換砂輪(lun)後應空(kong)轉兩分(fèn)鐘後方(fāng)可作業(yè)，不得使(shi)用不符(fu)合本機(jī)規定的(de)砂輪。

10、搬運本(běn)機過程(cheng)中禁止(zhǐ)撞擊砂(sha)輪。

11、作(zuò)業後，關(guān)閉汽油(yóu)機，将本(ben)機移出(chu)機車車(che)輛限界(jie)以💯外，妥(tuǒ)善保管(guǎn)。

五、保(bao)養與維(wei)護

1、日(ri)常保養(yǎng)

每日(rì)班後由(yóu)操作者(zhě)保養

1.1對本機(ji)擦淨灰(hui)塵、油污(wū)，保持清(qīng)潔。

1.2檢(jian)查各緊(jin)固件，松(sōng)動應擰(ning)緊，丢失(shī)應補齊(qí)。

1.3汽油(you)機日常(cháng)保養按(àn)汽油機(jī)使用說(shuō)明書進(jin)行。

1.4檢(jiǎn)查砂輪(lún)的磨耗(hào)情況，并(bing)及時更(gèng)換。

1.5按(an)規定加(jia)注潤滑(hua)油（脂）。

1.6各部運(yùn)轉（動）部(bù)件是否(fou)靈活，應(ying)無卡阻(zu)現象。

2、定期保(bao)養

2.1使(shǐ)用6個月(yuè)或累計(jì)運轉500小(xiǎo)時進行(hang)一次定(dìng)期保養(yǎng)。

2.2發動(dong)機的定(ding)期保養(yang)按汽油(you)機的使(shi)用說明(míng)書進行(hang)。

2.3檢查(chá)各部軸(zhou)承，并發(fā)現異常(cháng)及時更(gèng)換。

2.4檢(jian)查絲杆(gǎn)傳動系(xi)統、蝸輪(lun)蝸杆傳(chuán)動系統(tong)是否靈(ling)活。

2.5檢(jiǎn)查傳動(dòng)皮帶、砂(sha)輪、走行(háng)輪是否(fǒu)良好，并(bìng)及時更(gèng)換。

2.6油(yóu)漆脫落(luo)應補漆(qi)。

2.7按規(guī)定加注(zhu)潤滑油(you)（脂）。

六(liù)、常見故(gu)障及排(pai)除方法(fa)

七、易(yì)損件明(míng)細表

八(ba)、出廠說(shuo)明

1．NCM-4.0型打磨機(ji)出廠進(jìn)行包裝(zhuāng)

2．出廠(chang)技術文(wén)件：合格(gé)證一份(fen)，使用說(shuo)明書一(yī)套，裝箱(xiang)單一份(fen)

3．售後服(fu)務：産品(pin)出廠後(hou)，在六個(gè)月内如(rú)發現不(bú)符合設(shè)計要求(qiú)或因質(zhì)量問題(tí)造成機(ji)具損壞(huài)時，本公(gong)司負責(ze)包修、包(bāo)換、包賠(pei)。屬于操(cao)作不當(dang)造成損(sun)壞，不在(zài)三包範(fan)圍内，但(dan)本公司(si)保證及(jí)時提供(gòng)配件，恢(huī)複機具(ju)使用性(xìng)能，确保(bao)用戶正(zhèng)常使用(yong)。

NCM-4.0型内燃(ran)道岔打(dǎ)磨機零(líng)件名稱(cheng)圖冊

一、發(fā)動機總(zong)成部分(fen)

二(er)、磨頭架(jià)總成部(bù)分

三、磨(mo)頭總成(cheng)部分

四、台(tai)車輪、蝸(wo)輪、蝸杆(gǎn)部分裝(zhuāng)配

五、台車(che)輪總成(chéng)部分

台車(chē)定位鎖(suǒ)裝配圖(tu)

六(liù)、台車定(dìng)位鎖部(bù)分

七(qi)、走行架(jià)總成部(bu)分