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FMG-2.2型電(dian)動仿形打磨(mó)機是用于鋼(gang)軌焊接及鋼(gang)軌傷損補後(hòu)，對軌👅頭進行(háng)仿形打磨的(de)小型機具。該(gai)機适用于43~75kg/m各(gè)型鋼軌。
一、結(jie)構和工作原(yuán)理
本機主要(yao)由機架、護軌(guǐ)輪、仿形輪、電(dian)動機、打磨頭(tou)、進給杆總成(chéng)📧、操縱扶手等(děng)組成，如圖。
1、護(hù)軌輪 2、仿形輪(lun) 3、機架 4、開關
5、進(jìn)給總成 6、電機(ji) 7、電機傳動總(zong)成 8、操作扶手(shǒu)
砂輪旋轉。花(hua)鍵套通過軸(zhóu)承安裝在進(jin)給套内，進給(gěi)套為矩形螺(luo)紋外套，可以(yǐ)沿着機架上(shang)的套筒山下(xià)📱滑動。進給手(shǒu)輪🏃♀️通過✏️進給(gei)總成的進給(gěi)小齒輪齧合(hé)一個大齒輪(lun)，大😍齒輪為内(nèi)矩形螺紋零(ling)件，大齒輪旋(xuán)🤟轉帶動進給(gei)套上下往複(fú)運動，從而實(shí)現砂輪的進(jin)給運動。操縱(zòng)扶手推動打(dǎ)磨機在鋼軌(gui)踏面上縱向(xiàng)㊙️移動磨削鋼(gāng)軌踏面。将機(ji)架轉💚動相當(dāng)角度磨削軌(gui)頭圓角，直🔴至(zhi)轉動90°，磨頭磨(mó)👈削鋼軌工作(zuò)邊。磨削時，調(diao)整磨頭進給(gei)手輪，調整進(jin)給量，利用仿(pang)形輪和護軌(guǐ)輪共同作用(yòng)完成軌頭仿(páng)形打磨工作(zuo)。
二、主要技術(shù)參數
1、動力：三(sān)相電動機380V/2.2KW
2、轉(zhuǎn)速：2840r.p.m
4、滾輪跨距：1000mm；
5、砂(sha)輪傾角：90°
6、外形(xing)尺寸：1200×420×900mm
7、質量：70Kg
三(san)、使用方法
1、作(zuo)業準備
1.1 操作(zuo)人員在作業(ye)前，應按本說(shuō)明書和要求(qiú)熟悉本🛀機構(gou)造、技術性能(néng)、工作原理，使(shǐ)用方法及安(ān)全規則。
1.2 機體(tǐ)整備：要求緊(jǐn)固件緊固，運(yùn)動部件靈活(huo)，電氣系統絕(jué)緣保護可靠(kào)，特别注意電(dian)機和接地線(xian)接地必須牢(lao)固可靠；
1.4 空載運(yun)轉：空載運轉(zhuǎn)2分鐘，檢查機(jī)體各部位有(yǒu)無異常，尤其(qi)更換♈新砂輪(lún)後，必須認真(zhen)檢查；
2、打磨作(zuò)業
2.1 将打磨機(jī)放置在需要(yao)打磨的鋼軌(guǐ)上，電源插頭(tóu)電源插座接(jiē)觸牢靠；
2.2 點動(dòng)開關，逆時針(zhēn)轉動進給手(shou)柄，使砂輪與(yu)予打磨的軌(gui)🧑🏾🤝🧑🏼頂面🥵不接觸(chu)；
2.4 均勻地(dì)順時針轉動(dòng)垂直進給手(shou)柄，使砂輪向(xiang)軌頂㊙️面✂️移動(dòng)，直至🧑🏾🤝🧑🏼接觸待(dai)打磨的軌頂(ding)面打出火花(huā)，同時牽動手(shou)柄，在仿形輪(lún)緊靠鋼軌頂(ding)面情況下，使(shǐ)本機左右往(wǎng)複移動🌂，其範(fan)圍約800㎜。
2.5 均勻控(kong)制砂輪的進(jìn)給量，一般每(mei)次0.2mm以内，檢查(cha)有無異常和(he)磨痕🌏的粗細(xì)。打磨後的鋼(gang)軌表面不得(dé)呈藍色或明(míng)顯劃痕；
2.6 轉動(dong)手柄時，使機(ji)體沿鋼軌橫(héng)斷面方向向(xiàng)内側逐漸傾(qīng)斜，憑❌借打磨(mo)機護輪軌的(de)控制，擴大軌(guǐ)頂橫向☂️打磨(mó)範圍，從軌頂(dǐng)中心線打磨(mo)至軌頭圓弧(hu)處；
2.7 緩慢将操(cāo)作扶手向操(cao)作者傾斜 ， 使(shi)打磨機沿鋼(gāng)軌橫斷面🧡方(fāng)向向内側轉(zhuan)90°，拖動打磨機(ji)往複打磨鋼(gang)軌🔞的内側面(miàn)（工作邊）；
2.8 作業(ye)完成後，反方(fāng)向轉動進給(gei)手柄，使砂輪(lún)退後脫離與(yǔ)🎯鋼軌👌接觸狀(zhuàng)态，按下斷電(diàn)開關，砂輪機(ji)停止轉動，将(jiang)打磨面複位(wei)後，擡起打磨(mó)機，原地水平(ping)旋轉180°，放置在(zai)鋼軌上，重複(fú)上述動作，即(ji)可打磨鋼軌(gui)頂面剩餘部(bu)分和🌂鋼軌頭(tou)部💁的外側面(mian)，直至打磨🏃達(dá)到規定标準(zhǔn)；
四、安全規則(zé)
1、操作人員必(bì)須經過培訓(xun)，熟知使用說(shuo)明書，熟悉打(dǎ)磨💛機的🌐性能(néng)和作業方法(fa)，了解安全規(gui)則，方準許實(shí)際操作。
2、操作(zuò)人員必須經(jing)過配備絕緣(yuan)防護用品。
4、打磨(mo)時，随時注意(yì)周圍人員，防(fáng)止打磨火花(hua)飛濺傷✏️人。
5、在(zai)鋼軌絕緣接(jiē)頭打磨時，應(ying)與電務工區(qū)聯系，按有關(guān)規定執行，防(fáng)止聯電。
6、機械(xie)發生故障或(huo)需要更換砂(shā)輪時應下道(dao)後進行。
7、作業(ye)完成應将機(ji)具擦拭幹淨(jìng)，放在幹燥的(de)室内，防止漏(lou)電和鏽蝕。
8、利(lì)用列車間隔(gé)在線路上作(zuò)業時，應按“工(gong)務安全規則(zé)💜”的規定✍️設置(zhi)防護，并應有(you)足夠人員保(bǎo)證及時撤離(lí)線路。
1、凡停用(yong)一個月以上(shang)或初次使用(yòng)前，應清潔機(jī)具外表面🏒，在(zai)潤滑部位加(jia)注潤滑脂，檢(jian)查電機絕緣(yuán)狀态，檢查各(gè)緊固零部件(jian)，确保齊全，緊(jǐn)固完好。
2、每日(ri)作業前應試(shì)運轉，觀察是(shì)否有異常噪(zao)音或較大震(zhèn)🏃動，若🤩發現，應(yīng)及時處理。
3、經(jing)常檢查砂輪(lun)磨損程度，一(yi)般剩餘1/3厚度(dù)時，應立即✨跟(gen)換新砂輪。
4、每(mei)日作業後應(yīng)清洗整機，特(te)别是清除砂(shā)輪罩内，護軌(gui)輪内側、仿😘形(xing)輪外表面積(ji)屑，擰緊松動(dòng)的緊固件。
5、搬(ban)運時，要避免(mian)碰撞。停機不(bu)用時，将打磨(mó)機置于專用(yòng)支架㊙️上，禁止(zhi)亂擺亂放。
6、使(shǐ)用200小時為一(yi)個保養期，接(jie)觸滑動零件(jian)的件磨損程(cheng)度，更換各軸(zhou)承潤滑油脂(zhī)，補齊失效的(de)緊固件。
7、長期(qī)存放時，應清(qīng)潔整機表面(mian)，各轉動部位(wèi)、仿形輪外表(biao)⭐面🧑🏾🤝🧑🏼、護☁️軌輪内(nei)外表面，應用(yòng)潤滑脂塗抹(mo)防止鏽蝕。
六(liu)、一般故障及(ji)處理方法
