NCM-4型内燃(rán)道岔打(dǎ)磨機-鋼(gang)軌打磨(mó)機

道岔(chà)是影響(xiǎng)線路通(tong)過能力(lì)的重要(yào)環節，也(ye)是線路(lu)的薄弱(ruò)環節，道(dao)岔的結(jie)構比較(jiào)複雜，零(líng)部件多(duo)，受沖擊(jī)大易變(bian)形、磨耗(hào)，使鋼軌(gui)産生幾(ji)何尺寸(cùn)變化，如(ru)鋼軌肥(féi)邊，會使(shi)尖軌與(yu)基🆚本軌(gui)不密貼(tie)等病害(hai)，為延長(zhang)道岔使(shi)用壽命(mìng)，保證列(lie)車運行(hang)🤞安全，需(xū)對道岔(chà)的各配(pèi)件進行(hang)磨削。

目前手(shou)提電動(dong)砂輪打(da)磨效率(lü)低，打磨(mo)後的鋼(gang)軌不平(píng)整，現有(yǒu)的打磨(mo)機具在(zài)工作中(zhong)還有不(bú)完善之(zhī)處㊙️，我廠(chang)最新研(yán)制的道(dào)岔打👨‍❤️‍👨磨(mo)機是在(zài)大量實(shi)踐調查(chá)基礎上(shàng)，總結原(yuan)有機具(jù)的優缺(que)點，研制(zhi)的具有(you)高效、新(xin)型的打(da)磨機。該(gāi)機具有(you)結構緊(jǐn)湊，體積(jī)小，操作(zuo)簡便，磨(mo)削效率(lǜ)高，質量(liang)好的🌈特(tè)點，是目(mu)前現有(you)其他機(ji)具不可(kě)替代的(de)。

該機(ji)适用于(yú)各型道(dao)岔，各部(bù)位鋼軌(gui)肥邊打(da)磨的要(yao)求，同時(shi)⛹🏻‍♀️也适用(yong)于普通(tōng)線路的(de)鋼軌打(da)磨，實現(xian)一機👌多(duo)能。

一(yi)、結構及(ji)工作原(yuán)理

1、結(jié)構；NCM—4.0型内(nèi)燃道岔(cha)打磨機(jī)由走行(háng)架、打磨(mó)車、汽油(yóu)機、磨🌈頭(tou)♋傳動裝(zhuang)置、打磨(mó)頭、磨頭(tóu)擺動裝(zhuang)置、磨頭(tóu)升降裝(zhuāng)㊙️置、橫向(xiang)鎖緊機(jī)構等八(bā)部分組(zǔ)成。

2、工(gōng)作原理(li)；打磨機(jī)放置在(zai)道岔需(xu)打磨部(bu)位，可沿(yan)軌道走(zou)行。打磨(mo)小車通(tōng)過四個(gè)走行輪(lun)在走行(hang)架上橫(héng)向移🍉動(dong)，可使打(dǎ)磨小✂️車(chē)在📧道岔(chà)任何部(bù)位停留(liu)，可對道(dao)岔轉轍(zhe)部分、導(dao)曲部分(fèn)及轍岔(chà)的任何(hé)部位進(jin)行打磨(mó)作業。

1.走行(hang)架   2.打磨(mo)小車   3.汽(qi)油機   4.打(da)磨頭   5.磨(mó)頭升降(jiang)裝置       6.磨(mo)頭擺動(dong)裝置   7.走(zǒu)行輪

二、主要(yào)技術參(can)數

1、動(dong)力形式(shì)：汽油發(fa)動機本(běn)田GX160（本田(tián)GX200）

2、發動(dong)機功率(lǜ)：4.0KW(4.8KW)

3、發動(dong)機轉數(shu)：3600轉/分

4、砂輪轉(zhuǎn)速：4100轉/分(fen)

5、磨頭(tou)傾角調(diào)整範圍(wéi)：±30°

6、磨頭(tóu)垂直行(háng)程：170mm

7、砂(sha)輪規格(gé)：Φ254×Φ30×35（mm）（盤形砂(shā)輪）

8、整(zhěng)機質量(liàng)：90kg

9、外形(xíng)尺寸：2650mm×970mm×970 mm

三、使用(yong)方法

1、使用前(qián)的準備(bei)

1.1認真(zhēn)閱讀本(ben)機使用(yòng)說明書(shu)，操作者(zhe)熟悉本(běn)機性能(néng)後方可(ke)操縱上(shàng)道作業(ye)。

1.2檢查(cha)汽油機(jī)的燃油(you)及潤滑(hua)油油量(liang)，不足時(shi)應加足(zú)（汽🌈油應(yīng)加注💯93#汽(qi)油，潤滑(huá)油建議(yi)加注SAE10—40）

1.3檢查打(da)磨機各(gè)零部件(jian)是否齊(qí)全、完好(hǎo)，聯接牢(lao)固。

1.4手(shǒu)轉動砂(shā)輪360°，檢查(cha)砂輪是(shì)否有裂(lie)紋，砂輪(lun)型号、材(cai)料、粒度(du)等符💞合(hé)規定，并(bìng)安裝牢(lao)固。

1.5傳(chuán)動皮帶(dai)張緊度(du)符合要(yào)求

1.6橫(heng)移定位(wèi)、擺動裝(zhuang)置、升降(jiàng)進給裝(zhuāng)置傳動(dong)靈活，無(wú)竄動和(he)卡滞現(xiàn)象。

1.7汽(qì)油機啟(qi)動後，運(yun)轉平穩(wěn)，無異響(xiang)，磨頭轉(zhuan)動無異(yi)常現象(xiàng)。

2、打磨(mó)作業

2.1作業時(shi)将打磨(mó)機擡到(dao)需打磨(mo)部位，按(àn)汽油機(ji)使用說(shuo)明🙇‍♀️書啟(qǐ)動汽油(you)機，待汽(qì)油機怠(dai)速運轉(zhuan)平穩後(hòu)，調整到(dào)額定轉(zhuǎn)速。

2.2根(gēn)據打磨(mó)部位，調(diao)整磨頭(tóu)傾角及(jí)高度并(bing)鎖定。

2.3前後移(yi)動打磨(mó)機走行(hang)架及打(dǎ)磨車，磨(mo)削量根(gēn)據肥💞邊(bian)大小而(ér)定，不要(yao)用力推(tui)動打磨(mó)小車，走(zou)行架與(yu)打磨小(xiǎo)車相互(hù)配合完(wán)🛀成打磨(mo)工作。

2.4磨削鋼(gang)軌側面(miàn)肥邊時(shi)，應使砂(shā)輪輪緣(yuán)低于軌(gui)面20mm—30mm，磨🤩頭(tou)傾斜角(jiǎo)度根據(ju)被磨削(xuē)零件角(jiǎo)度而确(que)定。

2.5磨(mo)削鋼軌(guǐ)頂面時(shí)，将砂輪(lun)輪緣升(sheng)至軌頂(dǐng)面上，然(ran)後逐✌️漸(jiàn)接近軌(guǐ)頂面磨(mo)削，磨削(xue)量不易(yi)過大，走(zǒu)行架應(ying)均勻移(yi)動，保證(zhèng)被磨削(xuē)面連續(xù)光滑。

2.6磨削普(pu)通線路(lu)鋼軌肥(féi)邊時，應(ying)将打磨(mó)車鎖定(dìng)走行架(jia)某🛀一部(bu)🔴位，逐漸(jian)調整打(dǎ)磨車磨(mó)削量，前(qian)後均勻(yún)移動走(zǒu)行架。

2.7随時注(zhù)意砂輪(lun)磨損情(qing)況，保證(zheng)砂輪均(jun)勻磨削(xue)，砂輪外(wai)🐅徑✍️磨損(sǔn)至150mm時應(yīng)更換砂(shā)輪。

四(si)、安全操(cao)作規程(cheng)

1、根據(jù)實際情(qing)況确定(dìng)利用列(liè)車間隔(gé)或封鎖(suǒ)線路兩(liǎng)種工作(zuo)方🔞式🈲。作(zuo)業時依(yi)據“技規(guī)”、“安規”設(she)置防護(hù)并按💁規(guī)定❌作業(ye)，不得盲(mang)目上道(dao)作業。

2、操作者(zhě)應穿好(hǎo)作業服(fu)，戴好護(hu)目鏡、護(hù)腿、手套(tào)等防護(hu)用😄品。

3、汽油機(ji)的使用(yong)必須嚴(yán)格按汽(qì)油機說(shuō)明書進(jin)行，啟🤟動(dòng)前檢查(chá)潤滑油(you)應在規(guī)定的标(biao)尺範圍(wei)内，按規(guī)定✏️加注(zhu)潤滑油(yóu)及燃油(you)。

4、汽油(yóu)機周圍(wéi)不得有(yǒu)易燃易(yì)爆品，運(yùn)轉時不(bu)得向燃(rán)油🔴箱内(nèi)🍉加⁉️油，待(dài)運轉停(ting)止冷卻(que)後加注(zhù)燃油，加(jiā)注燃油(you)時👌不得(dé)溢出油(yóu)箱，一旦(dàn)✉️溢出要(yao)擦淨。

5、汽油機(jī)運轉時(shi)或停止(zhi)運轉未(wei)冷卻時(shi)不要觸(chù)摸消聲(sheng)器。

6、利(li)用列車(chē)間隔作(zuo)業時，遇(yu)有列車(chē)通過時(shí)，要下道(dao)避車，人(rén)員及機(jī)♉械撤離(lí)機車限(xian)界外，并(bìng)不得侵(qīn)入鄰近(jin)限界。

7、打磨作(zuo)業時，随(sui)時注意(yi)設備運(yùn)轉情況(kuang)，如有異(yi)常，應停(ting)機🔴檢查(chá)。

8、打磨(mó)作業時(shí)，嚴禁切(qiē)削量、切(qiē)削力過(guo)大，防止(zhǐ)砂輪破(pò)碎飛濺(jiàn)☂️傷人。

9、更換砂(shā)輪及檢(jiǎn)修機械(xiè)時關閉(bi)汽油機(ji)，更換砂(shā)輪後應(ying)空轉兩(liang)分🈲鐘後(hou)方可作(zuo)業，不得(dé)使用不(bú)符合本(běn)機規定(dìng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的砂輪(lun)。

10、搬運(yùn)本機過(guo)程中禁(jin)止撞擊(jī)砂輪。

11、作業後(hou)，關閉汽(qì)油機，将(jiang)本機移(yí)出機車(chē)車輛限(xian)界以外(wài)，妥㊙️善保(bǎo)管。

五(wu)、保養與(yǔ)維護

1、日常保(bǎo)養

每(mei)日班後(hou)由操作(zuò)者保養(yǎng)

1.1對本(ben)機擦淨(jing)灰塵、油(you)污，保持(chi)清潔。

1.2檢查各(gè)緊固件(jiàn)，松動應(yīng)擰緊，丢(diū)失應補(bu)齊。

1.3汽(qi)油機日(rì)常保養(yǎng)按汽油(yóu)機使用(yòng)說明書(shu)進行。

1.4檢查砂(shā)輪的磨(mó)耗情況(kuàng)，并及時(shí)更換。

1.5按規定(ding)加注潤(rùn)滑油（脂(zhī)）。

1.6各部(bu)運轉（動(dong)）部件是(shì)否靈活(huó)，應無卡(ka)阻現象(xiang)。

2、定期(qī)保養

2.1使用6個(ge)月或累(lèi)計運轉(zhuan)500小時進(jìn)行一次(ci)定期保(bǎo)養。

2.2發(fā)動機的(de)定期保(bǎo)養按汽(qì)油機的(de)使用說(shuo)明書進(jin)行。

2.3檢(jian)查各部(bù)軸承，并(bing)發現異(yi)常及時(shí)更換。

2.4檢查絲(sī)杆傳動(dòng)系統、蝸(wō)輪蝸杆(gan)傳動系(xi)統是否(fou)靈活。

2.5檢查傳(chuan)動皮帶(dài)、砂輪、走(zǒu)行輪是(shì)否良好(hǎo)，并及時(shí)更換。

2.6油漆脫(tuo)落應補(bǔ)漆。

2.7按(àn)規定加(jia)注潤滑(huá)油（脂）。

六、常見(jiàn)故障及(ji)排除方(fang)法

七(qi)、易損件(jiàn)明細表(biǎo)

八、出廠(chang)說明

1．NCM-4.0型打磨(mó)機出廠(chǎng)進行包(bāo)裝

2．出(chu)廠技術(shù)文件：合(hé)格證一(yi)份，使用(yong)說明書(shu)一套，裝(zhuāng)箱單一(yī)份

3．售後(hou)服務：産(chan)品出廠(chang)後，在六(liu)個月内(nei)如發現(xiàn)不符合(he)設計要(yao)求或因(yin)質量問(wèn)題造成(cheng)機具損(sǔn)壞時，本(ben)公司負(fu)責包修(xiū)、包換、包(bāo)賠。屬于(yú)操作不(bú)當造成(cheng)損壞，不(bú)在三包(bāo)範圍内(nei)，但本公(gong)司保證(zhèng)及時提(tí)供配件(jian)，恢複機(jī)具使用(yong)性能，确(què)保用戶(hù)正常使(shi)用。

NCM-4.0型(xíng)内(nèi)燃道岔(chà)打磨機(ji)零件名(míng)稱圖冊(ce)

一(yi)、發動機(ji)總成部(bù)分

二、磨頭(tou)架總成(cheng)部分

三(san)、磨頭總(zǒng)成部分(fen)

四(si)、台車輪(lún)、蝸輪、蝸(wō)杆部分(fèn)裝配

五、台(tai)車輪總(zong)成部分(fèn)

台(tái)車定位(wei)鎖裝配(pèi)圖

六、台車(che)定位鎖(suǒ)部分

七、走行(hang)架總成(chéng)部分