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FMG-2.2型電(diàn)動仿形打磨(mó)機是用于鋼(gang)軌焊接及鋼(gāng)軌傷損✊補後(hou)，對軌頭進行(hang)仿形打磨的(de)小型機具。該(gai)機适用于43~75kg/m各(ge)型鋼軌。
一、結(jie)構和工作原(yuán)理
本機主要(yào)由機架、護軌(guǐ)輪、仿形輪、電(diàn)動機、打磨頭(tóu)、進給杆總成(chéng)、操🔴縱扶手等(deng)組成，如圖。
1、護(hu)軌輪 2、仿形輪(lún) 3、機架 4、開關
5、進(jin)給總成 6、電機(jī) 7、電機傳動總(zong)成 8、操作扶手(shǒu)
砂輪旋轉。花(hua)鍵套通過軸(zhou)承安裝在進(jìn)給套内，進給(gěi)套為矩形螺(luó)紋外套，可以(yi)沿着機架上(shang)的套筒山下(xià)滑動。進給手(shǒu)輪🧡通過進給(gěi)🔞總成的進給(gěi)小齒輪齧合(hé)一個大齒輪(lun)，大齒輪為内(nei)矩形螺紋零(ling)件，大齒輪旋(xuán)轉帶動進給(gei)套上下往複(fu)運動，從而實(shi)現砂輪的進(jin)給運動。操縱(zong)扶手推動打(dǎ)磨機在鋼軌(gui)踏面上縱向(xiang)移動磨削鋼(gang)軌踏面。将機(jī)架轉動相當(dāng)角度磨削軌(gui)頭圓角，直🆚至(zhì)轉動90°，磨頭磨(mo)削鋼軌工🔴作(zuò)邊。磨削時，調(diào)整磨頭進給(gěi)手輪，調整進(jìn)給量，利用仿(pang)🌈形輪和護軌(guǐ)🐪輪共同作用(yòng)完成軌頭仿(pang)形打磨工作(zuò)。
二、主要技術(shù)參數
1、動力：三(sān)相電動機380V/2.2KW
2、轉(zhuǎn)速：2840r.p.m
4、滾輪跨距：1000mm；
5、砂(shā)輪傾角：90°
6、外形(xíng)尺寸：1200×420×900mm
7、質量：70Kg
三(sān)、使用方法
1、作(zuò)業準備
1.1 操作(zuò)人員在作業(ye)前，應按本說(shuo)明書和要求(qiú)熟悉本機構(gòu)造、技術性能(neng)、工作原理，使(shi)用方法及安(ān)全規則。
1.2 機體(ti)整備：要求緊(jin)固件緊固，運(yùn)動部件靈活(huo)，電氣系統絕(jué)緣📧保護可靠(kào)，特别注意電(dian)機和接地線(xiàn)接地必須牢(lao)固可靠；
1.4 空載運(yùn)轉：空載運轉(zhuan)2分鐘，檢查機(ji)體各部位有(you)無異常，尤其(qi)更換🔞新砂輪(lún)後，必須認真(zhēn)檢查；
2、打磨作(zuò)業
2.1 将打磨機(ji)放置在需要(yao)打磨的鋼軌(guǐ)上，電源插頭(tou)電源插座接(jiē)觸牢靠；
2.2 點動(dòng)開關，逆時針(zhēn)轉動進給手(shǒu)柄，使砂輪與(yu)予打磨的軌(guǐ)頂🍓面不接觸(chù)；
2.4 均勻地(dì)順時針轉動(dòng)垂直進給手(shou)柄，使砂輪向(xiang)軌頂面移動(dong)，直♈至⚽接觸待(dài)打磨的軌頂(ding)面打出火花(huā)，同時牽動手(shǒu)柄🈲，在仿形輪(lun)緊靠鋼軌頂(dǐng)面情況下，使(shi)本機🏃🏻♂️左右往(wǎng)複移動🏃♂️，其範(fan)圍約800㎜。
2.5 均勻控(kong)制砂輪的進(jin)給量，一般每(mei)次0.2mm以内，檢查(cha)有無異常和(he)㊙️磨🏃♂️痕的粗細(xi)。打磨後的鋼(gang)軌表面不得(dé)呈藍色或明(míng)顯劃痕；
2.6 轉動(dong)手柄時，使機(ji)體沿鋼軌橫(heng)斷面方向向(xiang)内側逐漸😍傾(qīng)斜🛀🏻，憑借打磨(mó)機護輪軌的(de)控制，擴大軌(gui)頂橫向打磨(mó)♈範圍，從軌頂(ding)中心線打磨(mó)至軌頭圓弧(hu)處；
2.7 緩慢将操(cao)作扶手向操(cao)作者傾斜 ， 使(shi)打磨機沿鋼(gang)軌❗橫斷面方(fāng)向向内側轉(zhuǎn)90°，拖動打磨機(ji)往複打磨鋼(gang)軌的内👉側面(miàn)（工作邊）；
2.8 作業(ye)完成後，反方(fāng)向轉動進給(gei)手柄，使砂輪(lun)退後脫離與(yǔ)鋼🍓軌接🍉觸狀(zhuàng)态，按下斷電(dian)開關，砂輪機(jī)停止轉動，将(jiāng)打磨面複位(wei)後，擡起打磨(mó)機，原地水平(ping)旋轉180°，放置在(zai)鋼軌上，重複(fu)上述動作，即(ji)可打磨💯鋼軌(gui)頂面剩餘部(bu)分和鋼軌頭(tou)部的外側面(mian)，直至打磨達(da)到規定标準(zhǔn)；
四、安全規則(zé)
1、操作人員必(bi)須經過培訓(xùn)，熟知使用說(shuo)明書，熟悉打(da)磨🤟機的性能(néng)和作業方法(fa)，了解安全規(gui)則，方準許實(shí)際操💋作。
2、操作(zuo)人員必須經(jing)過配備絕緣(yuan)防護用品。
4、打磨(mo)時，随時注意(yi)周圍人員，防(fang)止打磨火花(huā)飛濺傷人。
5、在(zai)鋼軌絕緣接(jie)頭打磨時，應(yīng)與電務工區(qu)聯系，按有關(guān)規定執行，防(fang)止聯電。
6、機械(xiè)發生故障或(huò)需要更換砂(shā)輪時應下道(dào)後進行。
7、作業(yè)完成應将機(ji)具擦拭幹淨(jìng)，放在幹燥的(de)室内，防止漏(lòu)電和💜鏽蝕。
8、利(li)用列車間隔(ge)在線路上作(zuo)業時，應按“工(gong)務安全規則(ze)”的規🔱定設置(zhì)防護，并應有(you)足夠人員保(bao)證及時撤離(li)線💔路。
1、凡停用(yòng)一個月以上(shàng)或初次使用(yòng)前，應清潔機(ji)具外表🈲面，在(zài)潤💁滑🔅部位加(jiā)注潤滑脂，檢(jiǎn)查電機絕緣(yuán)狀态，檢查各(gè)緊固零部件(jian)，确保齊全，緊(jǐn)固完好。
2、每日(ri)作業前應試(shi)運轉，觀察是(shi)否有異常噪(zao)音或較大震(zhen)🐉動✨，若發現，應(yīng)及時處理。
3、經(jīng)常檢查砂輪(lun)磨損程度，一(yī)般剩餘1/3厚度(du)時，應立即跟(gen)換新砂輪。
4、每(měi)日作業後應(yīng)清洗整機，特(te)别是清除砂(sha)輪罩内，護軌(guǐ)輪内側🌈、仿形(xíng)輪外表面積(ji)屑，擰緊松動(dòng)的緊固件。
5、搬(bān)運時，要避免(miǎn)碰撞。停機不(bú)用時，将打磨(mo)機置于專用(yong)支架上，禁止(zhǐ)亂擺亂放。
6、使(shǐ)用200小時為一(yī)個保養期，接(jiē)觸滑動零件(jiàn)的件磨損程(chéng)度，更換🤩各軸(zhou)承潤滑油脂(zhī)，補齊失效的(de)緊固件。
7、長期(qī)存放時，應清(qīng)潔整機表面(miàn)，各轉動部位(wei)、仿形輪外表(biǎo)面、護🈚軌輪内(nei)外表面，應用(yong)潤滑脂塗抹(mo)防止鏽蝕。
六(liu)、一般故障及(jí)處理方法
