NCM-4.0型内燃(rán)道岔打(dǎ)磨機

道岔是(shì)影響線(xian)路通過(guò)能力的(de)重要環(huan)節，也是(shi)線路🔱的(de)薄弱環(huán)節，道岔(chà)的結構(gòu)比較複(fu)雜，零部(bù)件多，受(shou)沖擊大(dà)易變形(xing)、磨耗，使(shi)鋼軌👉産(chan)生幾何(he)尺寸變(biàn)化，如鋼(gāng)軌肥邊(biān)，會使尖(jiān)🌏軌與基(ji)本軌不(bu)密貼等(deng)病害，為(wéi)延長道(dào)岔使用(yòng)壽命，保(bǎo)證列車(che)運行安(an)全，需對(dui)道岔的(de)各✊配件(jian)進行磨(mó)削。

目(mu)前手提(ti)電動砂(shā)輪打磨(mo)效率低(dī)，打磨後(hou)的鋼軌(guǐ)不平整(zheng)♻️，現🎯有的(de)打磨機(jī)具在工(gong)作中還(hái)有不完(wán)善之處(chu)，我廠💚最(zui)新研制(zhi)的道岔(chà)打磨機(jī)是在大(dà)量實踐(jiàn)調查基(jī)礎上，總(zong)結原有(yǒu)機具的(de)優缺點(dian)，研制的(de)具有高(gao)效、新型(xing)的打磨(mo)機。該機(ji)具有結(jie)構緊湊(còu)，體積小(xiǎo)，操作簡(jian)便，磨削(xue)效率高(gao)，質量好(hǎo)的特點(dian)，是目前(qián)現有其(qi)他機⛱️具(jù)不可替(ti)代的。

該機适(shì)用于各(gè)型道岔(chà)，各部位(wèi)鋼軌肥(féi)邊打磨(mo)的要求(qiu)，同時💜也(ye)适用于(yu)普通線(xian)路的鋼(gāng)軌打磨(mó)，實現一(yī)機多能(néng)。

一、結(jié)構及工(gōng)作原理(li)

1、結構(gou)；NCM—4.0型内燃(rán)道岔打(da)磨機由(you)走行架(jià)、打磨車(chē)、汽油機(jī)、磨頭傳(chuan)⭕動裝♉置(zhì)、打磨頭(tóu)、磨頭擺(bǎi)動裝置(zhi)、磨頭升(sheng)降裝置(zhì)、橫向鎖(suo)緊機構(gòu)等八部(bù)分組成(chéng)。

2、工作(zuo)原理；打(dǎ)磨機放(fang)置在道(dao)岔需打(da)磨部位(wei)，可沿軌(guǐ)道走行(háng)。打磨小(xiǎo)車通過(guo)四個走(zou)行輪在(zài)走行架(jià)上橫向(xiang)移動，可(kě)使打磨(mó)小車在(zai)💃道岔任(ren)何部位(wei)停留，可(kě)對道岔(cha)轉轍部(bù)分🐆、導曲(qu)部分及(ji)轍岔的(de)任👅何部(bu)位進行(háng)打磨作(zuò)業。

1.走行架(jià)   2.打磨小(xiǎo)車   3.汽油(you)機   4.打磨(mó)頭   5.磨頭(tou)升降裝(zhuang)置       6.磨頭(tóu)擺動🚶‍♀️裝(zhuang)🛀置   7.走行(hang)輪

二(er)、主要技(ji)術參數(shu)

1、動力(li)形式：汽(qì)油發動(dong)機本田(tian)GX160（本田GX200）

2、發動機(jī)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機(ji)轉數：3600轉(zhuan)/分

4、砂(sha)輪轉速(sù)：4100轉/分

5、磨頭傾(qīng)角調整(zhěng)範圍：±30°

6、磨頭垂(chui)直行程(cheng)：170mm

7、砂輪(lun)規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤(pan)形砂輪(lun)）

8、整機(jī)質量：90kg

9、外形尺(chi)寸：2650mm×970mm×970 mm

三(sān)、使用方(fāng)法

1、使(shi)用前的(de)準備

1.1認真閱(yue)讀本機(ji)使用說(shuō)明書，操(cao)作者熟(shú)悉本機(ji)性能後(hòu)方可操(cāo)縱上道(dao)作業。

1.2檢查汽(qì)油機的(de)燃油及(ji)潤滑油(you)油量，不(bú)足時應(ying)加足（汽(qi)油應加(jia)注93#汽油(yóu)，潤滑油(yóu)建議加(jiā)注SAE10—40）

1.3檢(jian)查打磨(mó)機各零(líng)部件是(shì)否齊全(quan)、完好，聯(lian)接牢固(gù)。

1.4手轉(zhuan)動砂輪(lun)360°，檢查砂(sha)輪是否(fou)有裂紋(wén)，砂輪型(xíng)号、材料(liào)、粒度等(děng)符合規(guī)定，并安(ān)裝牢固(gu)。

1.5傳動(dong)皮帶張(zhang)緊度符(fú)合要求(qiú)

1.6橫移(yi)定位、擺(bǎi)動裝置(zhì)、升降進(jin)給裝置(zhi)傳動靈(líng)活，無竄(cuan)動和卡(kǎ)滞現象(xiàng)。

1.7汽油(yóu)機啟動(dòng)後，運轉(zhuǎn)平穩，無(wu)異響，磨(mó)頭轉動(dong)無異常(chang)現象。

2、打磨作(zuo)業

2.1作(zuo)業時将(jiang)打磨機(ji)擡到需(xū)打磨部(bù)位，按汽(qì)油機使(shi)用🌐說明(míng)書啟動(dòng)汽油機(jī)，待汽油(yóu)機怠速(su)運轉平(ping)穩後，調(diào)整到額(é)定轉速(sù)。

2.2根據(ju)打磨部(bù)位，調整(zhěng)磨頭傾(qīng)角及高(gao)度并鎖(suǒ)定。

2.3前(qián)後移動(dong)打磨機(jī)走行架(jià)及打磨(mó)車，磨削(xue)量根據(jù)肥邊大(dà)小而💚定(ding)，不要用(yòng)力推動(dong)打磨小(xiǎo)車，走行(hang)架與打(da)😘磨小車(che)相互配(pei)合完成(cheng)打磨工(gōng)作。

2.4磨(mó)削鋼軌(gui)側面肥(féi)邊時，應(ying)使砂輪(lún)輪緣低(dī)于軌面(miàn)20mm—30mm，磨頭🌂傾(qīng)👄斜角度(dù)根據被(bei)磨削零(ling)件角度(dù)而确定(dìng)。

2.5磨削(xuē)鋼軌頂(ding)面時，将(jiang)砂輪輪(lún)緣升至(zhì)軌頂面(miàn)上，然後(hòu)♌逐漸接(jie)近軌頂(ding)面磨削(xue)，磨削量(liàng)不易過(guò)大，走行(háng)架應均(jun)勻移動(dòng)，保證被(bei)磨削面(mian)連續光(guang)滑。

2.6磨(mó)削普通(tong)線路鋼(gang)軌肥邊(bian)時，應将(jiang)打磨車(che)鎖定走(zou)行架某(mǒu)一部位(wei)，逐漸調(diao)整打磨(mó)車磨削(xue)量，前後(hòu)均勻移(yi)動走行(háng)架。

2.7随(sui)時注意(yi)砂輪磨(mó)損情況(kuang)，保證砂(sha)輪均勻(yun)磨削，砂(shā)輪外徑(jing)㊙️磨損至(zhì)150mm時應更(gèng)換砂輪(lún)。

四、安(ān)全操作(zuò)規程

1、根據實(shi)際情況(kuàng)确定利(lì)用列車(che)間隔或(huò)封鎖線(xiàn)路兩種(zhong)工作方(fāng)式。作業(ye)時依據(ju)“技規”、“安(an)規”設置(zhi)防護并(bing)按規定(dìng)作業，不(bú)得盲目(mù)上道作(zuò)業。

2、操(cāo)作者應(yīng)穿好作(zuò)業服，戴(dài)好護目(mu)鏡、護腿(tui)、手套等(děng)防🏃‍♂️護用(yong)品。

3、汽(qì)油機的(de)使用必(bì)須嚴格(gé)按汽油(you)機說明(ming)書進行(hang)，啟動前(qián)檢查潤(run)滑油應(ying)在規定(ding)的标尺(chǐ)範圍内(nèi)，按規定(ding)加注潤(run)滑油及(ji)💘燃油。

4、汽油機(ji)周圍不(bu)得有易(yì)燃易爆(bào)品，運轉(zhuǎn)時不得(de)向燃油(you)箱内加(jiā)❓油，待運(yùn)轉停止(zhǐ)冷卻後(hòu)加注燃(ran)油，加注(zhù)燃油時(shí)不得溢(yì)出油箱(xiāng)，一旦溢(yì)出要擦(cā)淨。

5、汽(qi)油機運(yun)轉時或(huo)停止運(yùn)轉未冷(leng)卻時不(bu)要觸摸(mō)消聲器(qi)。

6、利用(yong)列車間(jian)隔作業(yè)時，遇有(you)列車通(tōng)過時，要(yao)下道避(bì)車，人員(yuan)⛹🏻‍♀️及機械(xiè)撤離機(ji)車限界(jiè)外，并不(bú)得侵入(rù)鄰近❤️限(xiàn)界。

7、打(dǎ)磨作業(ye)時，随時(shí)注意設(she)備運轉(zhuan)情況，如(ru)有異常(chang)，應停機(ji)檢查。

8、打磨作(zuò)業時，嚴(yan)禁切削(xue)量、切削(xuē)力過大(dà)，防止砂(sha)輪破碎(suì)🌍飛濺傷(shang)人。

9、更(gèng)換砂輪(lun)及檢修(xiu)機械時(shi)關閉汽(qi)油機，更(geng)換砂輪(lun)後應空(kōng)轉⭐兩🚩分(fèn)鐘後方(fāng)可作業(ye)，不得使(shi)用不符(fú)合本機(ji)規定的(de)砂輪。

10、搬運本(ben)機過程(cheng)中禁止(zhi)撞擊砂(sha)輪。

11、作(zuò)業後，關(guan)閉汽油(yóu)機，将本(ben)機移出(chū)機車車(che)輛限界(jie)以外，妥(tuǒ)善保管(guǎn)。

五、保(bao)養與維(wéi)護

1、日(ri)常保養(yang)

每日(ri)班後由(you)操作者(zhe)保養

1.1對本機(ji)擦淨灰(hui)塵、油污(wu)，保持清(qing)潔。

1.2檢(jian)查各緊(jǐn)固件，松(sōng)動應擰(nǐng)緊，丢失(shī)應補齊(qi)。

1.3汽油(you)機日常(chang)保養按(an)汽油機(jī)使用說(shuo)明書進(jìn)行。

1.4檢(jian)查砂輪(lún)的磨耗(hao)情況，并(bing)及時更(gèng)換。

1.5按(àn)規定加(jia)注潤滑(huá)油（脂）。

1.6各部運(yun)轉（動）部(bu)件是否(fǒu)靈活，應(ying)無卡阻(zu)現象。

2、定期保(bǎo)養

2.1使(shi)用6個月(yuè)或累計(ji)運轉500小(xiao)時進行(hang)一次定(ding)期保養(yang)。

2.2發動(dong)機的定(dìng)期保養(yang)按汽油(yóu)機的使(shǐ)用說明(míng)書進行(hang)。

2.3檢查(chá)各部軸(zhóu)承，并發(fā)現異常(cháng)及時更(geng)換。

2.4檢(jiǎn)查絲杆(gǎn)傳動系(xì)統、蝸輪(lún)蝸杆傳(chuán)動系統(tong)是否靈(líng)活。

2.5檢(jian)查傳動(dòng)皮帶、砂(shā)輪、走行(hang)輪是否(fǒu)良好，并(bing)及時更(gèng)換。

2.6油(yóu)漆脫落(luo)應補漆(qi)。

2.7按規(guī)定加注(zhù)潤滑油(yóu)（脂）。

六(liu)、常見故(gù)障及排(pái)除方法(fǎ)

七、易(yi)損件明(míng)細表

八(ba)、出廠說(shuo)明

1．NCM-4.0型打磨機(jī)出廠進(jìn)行包裝(zhuang)

2．出廠(chǎng)技術文(wén)件：合格(gé)證一份(fèn)，使用說(shuo)明書一(yī)套，裝箱(xiang)單一份(fèn)

3．售後服(fú)務：産品(pin)出廠後(hòu)，在六個(gè)月内如(ru)發現不(bú)符合設(shè)計要求(qiu)或因質(zhi)量問題(ti)造成機(ji)具損壞(huài)時，本公(gong)司負責(zé)包修、包(bāo)換、包賠(pei)。屬于操(cao)作不當(dang)造成損(sun)壞，不在(zai)三包範(fan)圍内，但(dan)本公司(sī)保證及(jí)時提供(gòng)配件，恢(hui)複機具(jù)使用性(xing)能，确保(bǎo)用戶正(zhèng)常使用(yong)。

NCM-4.0型内燃(rán)道岔打(dǎ)磨機零(ling)件名稱(chēng)圖冊

一、發(fā)動機總(zong)成部分(fen)

二(er)、磨頭架(jià)總成部(bù)分

三、磨(mo)頭總成(chéng)部分

四、台(tai)車輪、蝸(wō)輪、蝸杆(gǎn)部分裝(zhuāng)配

五、台車(chē)輪總成(cheng)部分

台車(chē)定位鎖(suo)裝配圖(tú)

六(liu)、台車定(ding)位鎖部(bù)分

七(qi)、走行架(jia)總成部(bu)分