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服務熱(rè)線
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主要參數
1最(zui)高工作壓力(li)：67MPa
2最大牽引力(li)：900kN
3最大推力：200 kN
4工(gōng)作油缸最大(da)行程：500mm
5動力形(xíng)式：手動泵站(zhàn)（機動泵站）
8整機(ji)質量：350kg
一、結構(gou)及工作原理(li)
1結構
YLS-900型液壓(yā)鋼軌拉伸器(qi)主要由兩個(gè)夾軌裝置、兩(liǎng)個雙作♈用⭐油(you)缸、四個銷軸(zhou)、一個手動泵(beng)站（機動泵站(zhan)）及四根高壓(ya)軟🆚管等部分(fèn)組成（見圖1）
1.銷(xiāo)軸 2.夾軌裝置(zhì) 3.手柄 4.工作油(you)缸 5.高壓軟管(guǎn) 6.（機動或手動(dòng)）泵站
2工作原(yuán)理
2.1 拉伸（見圖(tu)1）
1）旋緊手動泵(bèng)站6低壓泵的(de)閥門，操作壓(ya)杆，油泵排出(chu)的壓🈲力油通(tong)過高壓軟管(guan)5同時進入兩(liǎng)個工作油缸(gang)4的無杆腔，使(shi)兩個油缸4的(de)活塞杆同步(bu)伸出，直至一(yī)定距離；
2）此時(shí)使用手柄3，旋(xuán)轉夾軌裝置(zhi)2的齒輪軸，迫(pò)使兩對夾軌(guǐ)斜鐵夾住鋼(gang)軌；
3）旋松手動(dòng)泵站6低壓泵(beng)的閥門，該泵(bèng)卸荷；
4）然後旋(xuán)緊手動泵站(zhan)6高壓泵的閥(fá)門，操作壓杆(gan)，油泵排出的(de)壓力油通過(guo)高壓軟管5同(tong)時進入兩個(gè)工作油缸的(de)有杆腔，兩個(ge)油缸的活塞(sāi)杆同步縮回(hui)，随着活塞杆(gǎn)的不斷移動(dòng)，鋼軌被夾軌(guǐ)裝置🔴越夾越(yuè)緊，并被夾
2
5）由于(yu)兩個夾軌裝(zhuāng)置2分别夾住(zhù)鋼軌的軌縫(féng)兩端，随🧡着活(huó)塞杆的縮回(hui)，鋼軌軌縫間(jian)距被縮短，直(zhi)至滿足💔要求(qiu)㊙️（此時要鎖定(ding)線路）；
6）在根據(ju)作業需要，保(bao)壓一段時間(jiān)後，旋松手動(dong)泵站6高壓泵(beng)的閥門，該泵(beng)卸荷；
7）旋緊手(shǒu)動泵站6低壓(ya)泵的閥門，操(cao)作壓杆，該泵(beng)排出🥰的😄壓力(lì)油進入兩個(ge)工作油缸4的(de)無杆腔，兩個(ge)工作油缸📐4的(de)活塞杆同步(bu)🎯伸出一段距(ju)離後，利用手(shou)柄3旋轉齒輪(lun)軸，使兩個夾(jia)軌裝置2脫開(kai)鋼軌，最後旋(xuan)松手動泵站(zhan)6低壓泵的閥(fá)門，使該泵🚶♀️卸(xie)荷；
8）一次鋼軌(gui)拉伸作業即(jí)告完成。
1）與拉伸(shēn)工作原理相(xiàng)似，機具左右(yòu)及具體原地(dì)旋轉180°，即🔅夾軌(guǐ)裝置2的齒輪(lun)軸在機具的(de)外側；
2）旋緊手(shǒu)動泵站6低壓(ya)泵的閥門，操(cao)作壓杆，油泵(beng)排出的🐉壓力(lì)油同時進入(rù)兩個工作油(you)缸4的無杆腔(qiāng)，推動⛱️活塞🈲杆(gan)外移，使💋用手(shǒu)柄3壓緊夾軌(guǐ)裝置2，随着活(huo)塞杆的不斷(duan)移動，鋼軌被(bei)夾軌裝置2越(yuè)夾越緊，并被(bèi)夾持着沿曲(qu)線🈲方向移動(dòng)；
3）由于兩個夾(jiá)軌裝置2分别(bie)夾住鋼軌的(de)軌縫兩端，随(sui)着活塞杆的(de)外伸，鋼軌軌(gui)縫間隙擴大(dà)，直至滿足要(yao)求；
4）保壓後（鎖(suo)定線路）旋松(sōng)手動泵站6低(di)壓泵的閥門(mén)，使該泵卸荷(hé)，利用手壓泵(bèng)站6高壓泵以(yǐ)及手柄3，使夾(jia)軌🌂裝置2與鋼(gang)軌脫開；
5）一次(cì)鋼軌壓縮作(zuò)業即告完成(cheng)。
三、使用方法(fǎ)及注意事項(xiàng)
YLS-900型液壓鋼軌(guǐ)拉伸器在壓(ya)縮作用下的(de)裝配 （圖2）
為使(shǐ)YLS-900型液壓鋼軌(guǐ)拉伸器正常(chang)發揮效能，使(shi)用者除必須(xu)熟悉本⭐機結(jié)構特點外，尚(shàng)應注意下列(liè)事項：
1)斜鐵夾(jia)軌裝置應活(huó)動自如；
2)各密(mì)封處不應有(yǒu)漏油現象；
3)各(ge)連接、緊固部(bu)位不應有松(sōng)動；
4)排除液壓(ya)系統中的空(kong)氣。
1）将液壓鋼(gāng)軌拉伸器部(bu)件運至需調(diao)整的鋼軌接(jie)頭處；
2）根據需(xu)求把液壓鋼(gāng)軌拉伸器組(zǔ)裝起來，即将(jiang)夾軌裝置分(fen)⛹🏻♀️别✔️放在鋼軌(gui)接頭處的兩(liǎng)端鋼軌上，使(shǐ)齒輪軸處在(zài)機具内側，用(yong)銷軸💞将夾軌(gui)裝置與工作(zuò)油缸連接起(qi)來，并盡量使(shǐ)工作油缸與(yǔ)夾軌裝置垂(chui)直；
3
3）卸下高壓(yā)軟管端頭的(de)防塵帽、堵，用(yòng)高壓軟管将(jiāng)手動泵站高(gāo)壓💘泵與兩個(gè)工作油缸的(de)有杆腔相連(lián)，低壓泵與兩(liang)油缸的無杆(gǎn)腔相連；
4）旋緊(jin)手動泵站低(di)壓泵的閥門(mén)，操作其壓杆(gan)，使工作☀️油✍️缸(gāng)伸長450mm，然🌈後該(gai)泵卸荷；
5）旋緊(jǐn)手動泵站高(gao)壓泵的閥門(men)，使用手柄旋(xuan)動齒輪軸，使(shi)左、右斜鐵夾(jiá)住鋼軌，繼續(xu)操作壓杆，夾(jiá)軌裝置在工(gōng)作油缸推動(dong)下♍夾緊鋼軌(gui)并帶動鋼軌(gui)移動，直💋至達(da)到預定位置(zhi)；
6）保壓一段時(shí)間（鎖定線路(lù)，根據作業需(xu)要決定保壓(ya)時間）；
7）旋松手(shou)動泵站高壓(ya)泵的閥門，旋(xuán)緊低壓泵的(de)閥門，扳動☎️壓(ya)杆🥵，使工作油(yóu)缸活塞杆外(wai)伸，帶動夾具(ju)體，利用手柄(bing)旋轉齒輪軸(zhóu)，使左、右斜鐵(tie)與鋼軌脫離(li)接觸，完成一(yī)次鋼軌拉伸(shēn)作業；
8）如需要(yào)，可将鋼軌拉(lā)伸器運往下(xià)一作業點，否(fou)則，将☁️工☔作油(yóu)缸🌍的活塞杆(gan)縮回至刻度(du)線處，然後拔(bá)出銷軸，拆卸(xie)液壓鋼軌拉(lā)伸器。
3安全操(cao)作注意事項(xiang)
1）高壓閥不準(zhǔn)超過67MPa壓力工(gong)作，不得随意(yi)調整高、低壓(ya)閥；
2）工作時應(yīng)平穩地操作(zuo)壓杆，不得使(shi)油路有沖擊(jī)現象，以🤩使各(gè)閥門持久地(dì)工作；
4）各連接處(chù)緊固可靠，方(fāng)可工作；
5）工作(zuò)油缸活塞杆(gan)伸出量不應(yīng)超過500mm。如遇作(zuò)業時軌溫明(ming)顯㊙️下降，且下(xia)降加速度較(jiao)大時，工作油(yóu)缸活塞杆伸(shēn)出量不應超(chāo)過㊙️450mm。
1 液壓系統(tǒng)各部分如：手(shǒu)動泵站、工作(zuo)油缸、高壓軟(ruǎn)管☀️等應經常(cháng)清潔，各閥門(men)處、柱塞周圍(wéi)、接頭不得有(you)灰塵污物存(cun)‼️在。
2 嚴格遵守(shou)安全操作注(zhu)意事項。
3液壓(yā)油的選擇應(ying)根據使用地(dì)區的氣候條(tiao)件和季節而(ér)定，一🔆般情況(kuàng)，冬季應選用(yong)32#液壓油，其餘(yu)季節選用46#液(ye)壓油。
6使用(yòng)時，夾軌裝置(zhi)、油缸、手動泵(bèng)站應輕拿輕(qīng)放，不得有😍碰(peng)撞現象。
7不用(yòng)時，工作油缸(gāng)的活塞杆應(ying)縮回至刻度(du)線，卸下壓力(lì)🌈表，液壓件的(de)非噴漆表面(mian)塗一層工業(ye)用凡士林，以(yi)防生鏽，工作(zuo)油缸以及高(gao)壓軟管、手壓(yā)泵站的各接(jiē)頭處均用防(fáng)塵帽、防塵堵(dǔ)擰緊，以防灰(hui)塵侵入，并将(jiāng)液壓鋼軌拉(la)伸🏃🏻♂️器各部件(jian)裝入木箱，在(zài)幹燥且溫度(du)适宜的房間(jiān)存放。
8特别注(zhu)意：液壓軟管(guǎn)因長期使用(yòng)，易産生老化(hua)，使強度降低(dī)，應經❓常檢查(chá)定期更換，壓(yā)力表應每年(nián)送檢♋一次。
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五(wǔ)、 常見故障及(jí)排除方法
