FMG-6.0型内燃仿形鋼(gāng)軌打磨機

一、适(shì)用範圍及性能(neng)特點

FMG-4.4型内燃仿形打(dǎ)磨機是用于鋼(gāng)軌焊接及鋼軌(gui)傷損焊🔆補後,對(dui)軌🈲頭進行仿形(xíng)打磨的小型機(jī)具。該機适用于(yú) 43-75kg/m 各型鋼軌在基(jī)地或現場焊接(jiē)及軌頭焊補後(hòu)打磨作業。它加(jia)上輔助裝置還(hái)🈲可進行🈲長平打(dǎ)磨和波浪磨耗(hao)㊙️打磨,它也是超(chao)長無縫線路鋪(pù)㊙️設、斷軌修💛複及(ji)應力放散的理(li)想機具。本機具(jù)設計合理，結構(gou)緊湊，操作靈活(huó)，上下道便。采用(yong)進口汽油發動(dong)機，故障率低，性(xìng)♌能可靠，更适應(ying)野外現場作業(yè)，具有先進的技(jì)術性能。鋼軌經(jīng)仿形打磨後不(bu)僅平順，而且能(neng)恢複原來的軌(gui)頭輪廓，使列車(che)運行更平穩、更(gèng)安全。

二、結(jie)構和工作原理(li)

1、結構(gòu)

本款 FMG-4.4型内(nei)燃仿形鋼軌打(dǎ)磨機主要由機(jī)架、導向輪、水平(ping)滾👣輪（仿形輪）、發(fā)動機（或電動機(jī)）、進給機構、打磨(mo)頭及🔞操縱手把(bǎ)組成。

2、工作原理

打磨作業時，以(yǐ)汽油機或電動(dong)機為動力驅動(dòng)傳動軸轉動🏃🏻，通(tōng)過傳動裝置帶(dài)動打磨頭旋轉(zhuan)，磨削時，轉動磨(mo)頭進給手輪，調(diào)整磨頭進給量(liang)，操縱手把推動(dòng)⭐磨機在鋼軌上(shang)縱向移動磨削(xue)👅鋼軌踏面，同時(shi)将機架在 90°角度(du)範圍内轉動，打(da)磨軌頭圓角及(jí)鋼軌工作邊，利(lì)🈲用水平滾輪和(hé)導向輪共同作(zuò)用，完成軌頭仿(páng)形打磨作業。

三、主要技術(shu)參數

1、動力型式； 汽油(you)機5.2kw

2、磨(mo)頭最大轉速； 4000r/min

3、砂輪規(gui)格及型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪行程(cheng) ； 60mm

5、砂輪(lun)傾角 ； 0~90°

6、進給手輪每轉(zhuǎn)進給量；1. 35mm

7、整機質量 ； 62kg

8、外形尺(chǐ)寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨(mo)機使用方法

1、作業準(zhǔn)備

1.1 操(cao)作人員在作業(yè)前，應按本說明(míng)書的要求熟悉(xi)本機構造、技🧡術(shu)性能、工

作(zuò)原理、使用方法(fa)及安全規則與(yǔ)操作規程。

1.2 機體整備(bei)；要求緊固件緊(jǐn)固，運動部件靈(ling)活，注油杯注入(rù)适量潤滑油脂(zhī)

（黃幹油）。

1.3 空載運(yùn)轉；空載運轉 5 分(fèn)鐘，檢查機體各(gè)部位有無異常(cháng)，尤其更換新砂(shā)

輪後，必須(xu)認真檢查；。

2、打磨作業(ye)

2.1 将打(da)磨機放置在予(yu)打磨的鋼軌上(shàng)，啟動發動機，逆(nì)時針轉動垂直(zhi)進給手

柄(bing)，使砂輪與予打(dǎ)磨的軌頂面不(bu)接觸，砂輪空載(zǎi)旋㊙️轉。

2.2 均勻地順時針(zhēn)轉動垂直進給(gěi)手柄，使砂輪向(xiàng)軌頂面移動，直(zhí)至😄接觸待打

磨的軌頂面(miàn)打出火花，同時(shí)牽動手柄，在水(shuǐ)平滾輪緊💘靠軌(gui)頂面情況下，使(shǐ)機體往複移動(dòng)，其範圍約 800mm 左右(you)。

2.3 均勻(yún)控制砂輪的進(jìn)給量，一般每次(ci)進給 0.2mm 以内，檢查(chá)有無異常😍和磨(mo)痕的粗細，打磨(mó)後的鋼軌表面(mian)不得呈藍色或(huò)🈲明顯劃痕。

2.4 牽動手把(ba)時，使機體沿鋼(gāng)軌橫斷面方向(xiàng)向内側逐漸傾(qing)斜，憑🏒借打磨機(jī)導

向滾輪(lún)的控制，擴大軌(guǐ)頂橫向打磨範(fàn)圍，從軌頂線打(dǎ)磨至軌頭内側(ce)圓角處。

2.5 打磨鋼軌内(nei)側時，使打磨機(jī)沿鋼軌橫斷面(miàn)方向内⭐側轉🙇‍♀️ 90°，牽(qian)動打磨機

往複打磨鋼軌(gui)的内側面。

2.6 轉動手柄(bǐng)使砂輪退後脫(tuo)離與鋼軌接觸(chù)狀态，撥回停機(ji)開關，發動機停(tíng)止

轉動，擡(tai)起打磨機，水平(píng)旋轉 180°，放置在鋼(gang)軌上，重複上述(shu)動作，即可打磨(mo)

鋼軌頂面(miàn)剩餘部分和鋼(gāng)軌頭部的外側(cè)面，直至打磨到(dào)規定标💚準。

五、發動機使用(yòng)方法

1、使用前的準備(bèi)工作

2、打開加油口蓋(gài)，放平發動機，加(jia)好潤滑油，加油(yóu)至接💚近高油位(wèi)後重新裝上油(yóu)

蓋（注意：不(bú)要超過上限值(zhí)）。

3、任何(he)情況下都應使(shǐ)油面于高油面(mian)與低油面之間(jiān)。

4、推薦(jiàn)使用 SC、SE、SF、SG 級高質量(liàng)清潔機油，如牌(pái)号 SAE30 或其他相

當的汽油機(jī)油。

5、要(yao)使用帶過濾清(qīng)器的漏鬥加油(you)，加好汽油，以避(bì)免📐操作事故♌或(huo)使機器損壞。

6、應保證(zhèng)使用合格的汽(qi)油，（不低于 90 号）

7、發動機(ji)的啟動操作

7.1 打開汽(qì)油開關，确認發(fā)動機調速控制(zhì)杆，拔離停機開(kai)關位置。

7.2 該款發動機(ji)采用新技術手(shǒu)段，啟動時無需(xū)進行阻風門及(jí)手油泵操作，無(wú)冷機、

熱機(ji)啟動之分，可直(zhi)接進行啟動預(yù)熱後使用。

7.3 輕輕拉起(qi)手柄 到感覺有(yǒu)微阻力時，然後(hòu)迅速拉動♈起動(dong)繩，将發動機起(qi)動。

若一次(ci)未能起動，快速(sù)将手柄送回，使(shi)起動繩重新繞(rào)回，然😘後重新起(qi)動，直

到發(fā)動機起動為止(zhi)。

7.4 發動(dong)機運行後，将調(diao)速控制杆調至(zhì)低速位置，降低(di)發動機的轉速(su)，并使其空

載運行 3 至 5 分鐘(zhong)左右。

8、發動機轉速調(diào)整。

8.1 拔(bá)動調速控制杆(gǎn)的位置，即可獲(huò)得想要的發動(dong)機轉速。需提高(gao)速度時，請向

上控制杆，需(xū)降低速度時，請(qing)向下控制杆。

8.2 為保護(hù)發動機在調速(su)時，應确保發動(dong)機不過載。

8.3 注意；發動(dong)機負載時其轉(zhuǎn)速不得底于 1500r/min。

9、發動機(ji)的運行停止

9.1 先降低(dī)發動機的轉速(su)，關上汽油開關(guan)。

9.2 向下(xià)調速控制杆至(zhì)終止位置，直至(zhì)發動機完全停(tíng)止。

六、發動(dòng)機的保養與維(wei)修

1、發(fa)動機機油

本發動機的材(cái)料與工藝的高(gao)品質保證使用(yòng)者在一般條件(jian)下使用時，無需(xu)頻繁

更換(huàn)機油。但新發動(dong)機使用時，工作(zuò) 5 小時後必須更(geng)換既有以延長(zhǎng)發動機使用壽(shou)命。

2、應(yīng)在以下情況時(shi)檢查并保證油(yóu)面處于正常位(wèi)；每次起動前或(huo)連續工作 8 小時(shi)後。

3、發(fa)動機在以下條(tiáo)件工時，應每 70 小(xiǎo)時換一次機油(yóu)；塵土多的地方(fang)，環境溫度高于(yu) 40℃或重負荷長時(shí)間工作。

4、保養周期各(ge)主要部件應做(zuò)定期保養，具體(ti)如下；

5、發動機的(de)保存

發動(dong)機若長期不用(yòng)，應按以下要求(qiu)善保存好。

5.1 将曲軸箱(xiang)内的機油放幹(gan)淨。

5.2 若(ruo)發電機長期不(bú)用，應給曲軸内(nei)加油保護。可加(jia)注 SAE30 或🧑🏾‍🤝‍🧑🏼相同性質(zhi)的油。

5.3 若僅為冬天的(de)簡單存放，則應(yīng)注滿油，并使發(fa)動機作幾分鐘(zhong)（5~10 分鐘即可）

5.4 從火花塞(sāi)孔注放約半湯(tang)勺機油。

5.5 用手轉動曲(qu)軸幾圈，使缸壁(bi)和活塞上一層(céng)機油，然後裝上(shàng)火花㊙️塞，必連

線。

5.6 使發電機處于(yu)壓縮沖程位置(zhi)（此時進氣門關(guān)閉）。

5.7 防(fang)掉油箱及化油(you)器内的剩餘汽(qi)油。

七、發動(dong)機故障及處理(li)方法

八、安全規則(zé)與操作規程

1、操作人(rén)員必須經過培(péi)訓熟知使用說(shuo)明熟悉打磨機(ji)的🌂性能和作業(yè)方法，安全規劃(huà)方準許實際操(cāo)作。

2、操(cao)作人員必須配(pèi)備安全防護用(yong)品方可操作。

3、每班作(zuò)業時，應随時檢(jiǎn)查汽油機、油管(guan)及接頭是否漏(lòu)🆚汽油如🙇🏻有滲漏(lòu)，應馬上關機，關(guan)斷油閥，檢查滲(shen)漏💯部分，妥善🌈處(chu)理。

4、作(zuò)業中途，需給汽(qi)油加注燃油時(shi)，應将打磨機遠(yuan)離（15 米外）作業區(qū)，并遠離其他作(zuo)業機械遠離電(diàn)氣裝置。

5、作業儲備燃(rán)料箱，一定要原(yuan)理作業區和電(diàn)氣裝置，用完後(hòu)用及時關好油(yóu)箱蓋，禁止在、燃(rán)料存放處附近(jin)吸煙，使用明火(huǒ) ，特别是在高溫(wen)和大風天尤為(wéi)注🐪意。

6、起動汽油機時(shí)，用握緊拉繩手(shou)柄，并站穩扶好(hao)機體🏃🏻，以免碰傷(shāng)。

7、打磨(mó)時，禁止周邊圍(wéi)人，防止打磨火(huo)花飛濺傷人。

8、在鋼軌(gui)絕緣接頭打磨(mo)時，用與電務工(gong)區聯系按有關(guan)規定執行，防止(zhǐ)連電。

9、機械發生故障(zhang)或需要更換砂(shā)輪時應下道後(hou)進行。

10、利用列車間隔(gé)在線路上作業(ye)時應該“工務安(ān)全規則”的規定(dìng)設置防護并有(yǒu)足夠時間保證(zheng)人員及時撤出(chu)線路。

11、作業中使用内(nei)燃打磨機時應(yīng)嚴禁摔碰，以免(miǎn)發動⁉️機💃🏻受損害(hai)。

九、打磨機(ji)的保養與維修(xiū)

1、凡停(ting)用一個月以上(shàng)或初次使用前(qian) ，應清潔機具外(wài)表面🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。注潤滑油(yóu)脂，檢查發動機(ji)狀态，檢查各緊(jin)固部件，确保齊(qí)全，緊固完好。

2、每日工(gong)作前應試轉，觀(guan)察是否有異響(xiǎng)或較大震動，發(fā)🔞現異常及時修(xiu)理。

3、經(jīng)常檢查砂輪磨(mó)損程度，一般剩(sheng)餘三分之一厚(hou)度時，應🔴立刻🛀更(gèng)換新砂輪。

4、每日作業(ye)後應清洗整機(ji)，特别是清除砂(shā)輪罩内，導向輪(lún)内側，水平滾動(dòng)外表面積屑，擰(nǐng)緊松動的緊固(gù)件。

5、作(zuo)業中和搬動時(shi)，要避免碰撞。停(ting)機時，将打磨機(jī)置于🈲專用支🔅架(jià)⁉️上，禁止亂擺亂(luan)放。

6、作(zuò)業 30 小時為一個(ge)保養期，檢查軸(zhóu)承潤滑油和磨(mo)損程⛷️度，更換各(gè)軸承潤滑油脂(zhi)，補充失效的緊(jǐn)固件。

7、長期存放時，應(ying)清洗整機表面(miàn)各部位，水平滾(gǔn)輪外表🐪面，導向(xiàng)輪内外表面，應(yīng)用潤滑脂塗抹(mò)防止鏽。

十(shi)、打磨機一般故(gu)障及處理方法(fa)

FMG-4.4型内燃仿形打(da)磨機零件明細(xi)

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿形打磨(mo)機零件明細

FMG-4.4 型内燃仿形(xíng)打磨機導向輪(lun)總成

FMG-4.4 型内燃仿形打(da)磨機導向輪零(líng)件明細

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形打磨機(ji)仿形輪總成

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿形打磨(mo)機仿形輪零件(jian)明細